压铸模常见故障原因及排除方法
压铸模型腔均由合金钢制成,这些材料价格较高,再加上加工费用,成本是较高的。如果由于热处理不当或热处理不高,硬质合金圆棒非标订做,导致报废或寿命达不到设计要求,---大。因此,在热处理时应注意以下几点:
(1)锻件在未冷至室温时,进行球化退火。
(2)粗加工后、精加工前,增设调质处理。为防止硬度过高,硬质合金圆棒,造成加工困难,硬度---在25-2hrc,并于精加工前,安排去应力回火。
(3)淬火时注意钢的临界点ac1和ac3及保温时间,防止奥氏体粗化。回火时按20mm/h保温,回火次数一般为3次,在有渗氮时,可省略第3次回火。
(4)热处理时,应注意型腔表面的脱碳与增碳。脱碳会迅速引起损伤、高密度裂纹;增碳会降低冷热疲劳抗力。
(5)氮化时,应注意氮化表面不应有油污。经清洗的表面不允许用手直接触摸,精磨硬质合金圆棒价格,应戴手套,以防止氮化表面沾有油污导致氮化层不匀。
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对于我国传统常用模具钢的性能,已有很多书藉资料作过论述,本文主要介绍我国近年研制和从国外引进并已(或即将)在生产中推广使用的塑料模具钢。
1、预硬型塑料模具钢
这类钢是在含碳的基础上加入适当的铬锰镍等元素制成,一般经过充分锻打后制成模块,预先热处理至要求的硬度后,供使用单位制模。在硬度为30至 40 h rc状态下可以直接进行车削、钻孔、铣削、雕刻、精锉等加工,精加工后可直接交付使用,不再进行热处理,以---模具的制造精度。精加工后可直接交付使用,这就完全避免了热处理变形的影响,硬质合金圆棒毛坯,从而---了模具的制造精度.同时还具有高耐磨性抛光性和图案蚀刻性,常用于---型复杂长寿命的塑料模具。预硬型塑料模具钢主要有p20,p20s,p20bs钢等,p20钢具有较好的淬透性及一定的韧度,可以进行渗碳、渗氮或碳氮共渗,渗碳淬火后表面硬度可达65 hrc,具有较高的热硬度及耐磨性。
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