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硬质合金力学性能主要表现在以下几个方面：

 1.抗弯强度

 硬质合金的抗弯强度比高速钢低，即使是抗弯强度较高的yg8硬质合金其抗弯强度也只有高速钢的一半左右.硬质合金中钴含量越高，其强度也越高.钴含量相同，wc-tic-co合金的抗弯强度随着tic含量的增加而降低。除了碳化物的种类之外，wc晶粒的大小也对硬质合金的强度有影响.粗晶硬质合金的抗弯强度高于中晶粒硬质合金。

 2.抗压强度

 硬质合金的抗压强度---，能够比高速钢高30%-50%，约为3500-5600mpa，热等静压产品可达6000mpa.硬质合金的抗压强度与钴含量有关，钴含量5%时抗压强度很大。细晶粒硬质合金的抗压强度大于粗晶粒。yt类硬质合金的抗压强度低于yg类硬质合金，随着tic含量的增加而降低.添加少量的tac、nbc、vc等能够细化wc晶粒，从而提高抗压强度。

 由于硬质合金的抗压强度---高于抗弯强度，所以在设计刀具结构和选择硬质合金刀片时，应尽量使刀头处于压应力状态，而少受弯曲力矩.硬质合金刀片。

 3.抗拉强度

 硬质合金的抗拉强度为750-1500mpa，大约为抗压强度的1/4.由于影响硬质合金材料塑性的因素很多，因此某一硬质合金的抗拉强度通常都是在一定的范围内。

 4.冲击韧性

 硬质合金的冲击韧性比高速钢低，性能较好的yg8合金的冲击韧性为30-40kj/m2，而w18cr4v高速钢的冲击韧性为180-320kj/m2。

 含tic的硬质合金其冲击韧性有所下降，tic含量有6%增加到10%时，冲击韧性---降低.温度对wc-co硬质合金的冲击韧性有一定影响，在较高的温度下，冲击韧性有所提高。

 由于硬质合金的冲击韧性低于高速钢，所以不适宜使用于有---冲击和振动的情况，否则可能会引起甭刃。硬质合金冲击韧性的波动较大，其值与试验方法有关，所以比较硬质合金的冲击韧性时，应该实用同一仪器，比较相同尺寸形状的样品。

 5.疲劳强度

 由于刀具通常是在动态条件下工作，所以其疲劳强度十分重要.硬质合金中钴含量越高，疲劳强度也越高.硬质合金的疲劳强度与试样的表面有很大关系.表面光洁程度越好，疲劳强度越高。