“十五”期间,先是珠江三角洲地区,后是长江三角洲地区,合金长条,再是环渤海地区,目前占全国80%左右的模具集中在这三个地区。目前模具产值全国过亿元的模具企业主要集中在汽车覆盖件模具领域。在上亿元的模具企业中,外资占了相当比重。
目前,模具产业大多集中于中低档领域,模具的技术水平偏低,附加值偏低,部分高精模具还要依赖进口,所以国内的模具制造业在各领域要加强整合。
硬质合金的抗弯强度比高速钢低,即使是抗弯强度较高的yg8硬质合金其抗弯强度也只有高速钢的一半左右.硬质合金中钴含量越高,其强度也越高.钴含量相同,wc-tic-co合金的抗弯强度随着tic含量的增加而降低。除了碳化物的种类之外,wc晶粒的大小也对硬质合金的强度有影响.粗晶硬质合金的抗弯强度高于中晶粒硬质合金。
2.抗压强度
硬质合金的抗压强度---,能够比高速钢高30%-50%,约为3500-5600mpa,生产合金圆棒 合金长条的厂家,热等静压产品可达6000mpa.硬质合金的抗压强度与钴含量有关,钴含量5%时抗压强度很大。细晶粒硬质合金的抗压强度大于粗晶粒。yt类硬质合金的抗压强度低于yg类硬质合金,随着tic含量的增加而降低.添加少量的tac、nbc、vc等能够细化wc晶粒,从而提高抗压强度。
由于硬质合金的抗压强度---高于抗弯强度,所以在设计刀具结构和选择硬质合金刀片时,应尽量使刀头处于压应力状态,而少受弯曲力矩.硬质合金刀片。
3.抗拉强度
硬质合金的抗拉强度为750-1500mpa,大约为抗压强度的1/4.由于影响硬质合金材料塑性的因素很多,因此某一硬质合金的抗拉强度通常都是在一定的范围内。
4.冲击韧性
硬质合金的冲击韧性比高速钢低,性能较好的yg8合金的冲击韧性为30-40kj/m2,而w18cr4v高速钢的冲击韧性为180-320kj/m2。
含tic的硬质合金其冲击韧性有所下降,tic含量有6%增加到10%时,冲击韧性---降低.温度对wc-co硬质合金的冲击韧性有一定影响,在较高的温度下,冲击韧性有所提高。
由于硬质合金的冲击韧性低于高速钢,所以不适宜使用于有---冲击和振动的情况,否则可能会引起甭刃。硬质合金冲击韧性的波动较大,其值与试验方法有关,所以比较硬质合金的冲击韧性时,应该实用同一仪器,比较相同尺寸形状的样品。
5.疲劳强度
由于刀具通常是在动态条件下工作,所以其疲劳强度十分重要.硬质合金中钴含量越高,疲劳强度也越高.硬质合金的疲劳强度与试样的表面有很大关系.表面光洁程度越好,疲劳强度越高。
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