钨钢、硬质合金的的成型煅烧,
成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。粉末表面氧化物被还原,在烧结温度下,氢可以还原钴和钨的氧化物,若在真空脱除成型剂和烧结时,碳氧反应还不---。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除,粘结金属粉末开始产生回复和再结晶,表面扩散开始发生,压块强度有所提高。
硬质合金的抗弯强度比高速钢低,即使是抗弯强度较高的yg8硬质合金其抗弯强度也只有高速钢的一半左右.硬质合金中钴含量越高,其强度也越高.钴含量相同,wc-tic-co合金的抗弯强度随着tic含量的增加而降低。除了碳化物的种类之外,wc晶粒的大小也对硬质合金的强度有影响.粗晶硬质合金的抗弯强度高于中晶粒硬质合金。
2.抗压强度
硬质合金的抗压强度---,能够比高速钢高30%-50%,约为3500-5600mpa,热等静压产品可达6000mpa.硬质合金的抗压强度与钴含量有关,钴含量5%时抗压强度很大。细晶粒硬质合金的抗压强度大于粗晶粒。yt类硬质合金的抗压强度低于yg类硬质合金,随着tic含量的增加而降低.添加少量的tac、nbc、vc等能够细化wc晶粒,从而提高抗压强度。
由于硬质合金的抗压强度---高于抗弯强度,所以在设计刀具结构和选择硬质合金刀片时,应尽量使刀头处于压应力状态,合金圆棒价格,而少受弯曲力矩.硬质合金刀片。
3.抗拉强度
硬质合金的抗拉强度为750-1500mpa,大约为抗压强度的1/4.由于影响硬质合金材料塑性的因素很多,因此某一硬质合金的抗拉强度通常都是在一定的范围内。
4.冲击韧性
硬质合金的冲击韧性比高速钢低,硬质合金圆棒,性能较好的yg8合金的冲击韧性为30-40kj/m2,而w18cr4v高速钢的冲击韧性为180-320kj/m2。
含tic的硬质合金其冲击韧性有所下降,tic含量有6%增加到10%时,冲击韧性---降低.温度对wc-co硬质合金的冲击韧性有一定影响,在较高的温度下,冲击韧性有所提高。
由于硬质合金的冲击韧性低于高速钢,合金圆棒工艺,所以不适宜使用于有---冲击和振动的情况,否则可能会引起甭刃。硬质合金冲击韧性的波动较大,其值与试验方法有关,所以比较硬质合金的冲击韧性时,应该实用同一仪器,比较相同尺寸形状的样品。
5.疲劳强度
由于刀具通常是在动态条件下工作,所以其疲劳强度十分重要.硬质合金中钴含量越高,疲劳强度也越高.硬质合金的疲劳强度与试样的表面有很大关系.表面光洁程度越好,疲劳强度越高。
对于我国传统常用模具钢的性能,已有很多书藉资料作过论述,合金圆棒,本文主要介绍我国近年研制和从国外引进并已(或即将)在生产中推广使用的塑料模具钢。
1、预硬型塑料模具钢
这类钢是在含碳的基础上加入适当的铬锰镍等元素制成,一般经过充分锻打后制成模块,预先热处理至要求的硬度后,供使用单位制模。在硬度为30至 40 h rc状态下可以直接进行车削、钻孔、铣削、雕刻、精锉等加工,精加工后可直接交付使用,不再进行热处理,以---模具的制造精度。精加工后可直接交付使用,这就完全避免了热处理变形的影响,从而---了模具的制造精度.同时还具有高耐磨性抛光性和图案蚀刻性,常用于---型复杂长寿命的塑料模具。预硬型塑料模具钢主要有p20,p20s,p20bs钢等,p20钢具有较好的淬透性及一定的韧度,可以进行渗碳、渗氮或碳氮共渗,渗碳淬火后表面硬度可达65 hrc,具有较高的热硬度及耐磨性。
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