坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
2.强韧性
模具的工作条件大多十分---,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
3.疲劳断裂性能
模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
4.高温性能
当模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,合金圆棒工艺,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以---模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。
5.耐冷热疲劳性能
有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
6.耐蚀性
有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出hci、hf等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。
2.低m
c系数,提供了其在摩擦件上广泛应用可能;
3.高化学稳定性,耐碱、醇、醚、碳氢化合物、弱酸、润滑油、洗涤剂、水(海水),合金圆棒重量计算,并具有无臭、没有毒、无味、无锈的特点,为其广泛应用在抗碱腐蚀,卫生、食品、纺织印染等方面的机械零部件使用提供了优良条件。
4.简化机器的维修保养、节约劳动力,优良的机械切削加工性能、提高劳动生产力;5.钨钢冲针生产加工高强度,能够长时间承受负荷;
6.---的回弹性,能够弯曲而不变形,同时能保持韧性,抵抗反复冲击;
7.耐磨自润滑性,提供了优于青铜铸铁碳钢和酚醛层压板在无油(或脱油)润滑应用时的工作性能,降低消耗,节约能源; --钨钢冲针;
8.吸噪声、减震,mc尼龙模量比金属小得多,对震动的衰减大,硬质合金圆棒毛坯,提供了优于金属防止噪音的实用途径。钨钢冲针,冲棒,工业生产中冲压模具使用的钨钢冲头,可以根据产品的不同需求,制作出不同形状的冲头,进行批量化的孔加工,尤其是在级进模具成套生产作业中。根据不同冲压加工材料所设计的冲压模具有所不同,基本都是通过多个步骤的冲压加工来完成一个产品或者半成品的作业。不同的步骤所需要的钨钢冲头形状规格各异,这就设计到配套冲压模具的异形冲头订做生产。
?质合金。其牌号由“yw”(“硬”、“万”两字汉语拼音字首)加顺序号组成,合金圆棒,如 yw1。
硬质合金旋转锉可以加工铸铁、铸钢、碳素钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等金属,和大理石、玉、骨等非金属。加工硬度可达hra***85。基本上可取代带柄小砂轮,且无粉尘污染。生产。加工效率比手工锉刀提高数十倍,比带柄小砂轮提高近十倍。加工---、光洁度高。能加工出各种形状模具型腔。使用---。---度比高速钢工具提高十倍,比小砂轮提高200倍以上。掌握方便,使用简单,。综合加工成本可降低数十倍。
硬质合金旋转锉用途广泛,在机械、、汽车、船舶、化工、工艺雕刻等工业部门使用。
硬质合金旋转锉可以用来加工铸铁、铸钢、碳素钢、合金钢、不锈钢、淬硬钢、铜和铝等。由于硬质合金旋转锉是装夹在高速旋转的工具上进行手工控制,硬质合金旋转锉受到的的压力和进给速度决定于刀具的使用寿命和切削效果。
可精加工各种金属模腔;清理铸、锻、焊件的飞边、毛刺和焊缝;各种机械零件的倒角、倒圆、沟槽和键槽加工;叶轮流道部位的修光;清理管道;精加工机械零件的内孔表面;各种金属和非金属的工艺雕刻等。在国外工业比较发达,已被广泛应用,是提高生产效率,实现钳工机械化的一个重要手段。近几年来,这类刀具已在我国逐步推广应用,随着用户的日益增多,将成为钳工及修理工的---工具。
主要用途有:
(1)精加工各种金属模具型腔,如鞋模等等。
(2)各种金属和非金属之工艺雕刻,工艺礼品之雕刻。
(3)清理铸、锻、焊件的飞边、毛刺、焊缝,如机铸厂、造船厂、汽车厂等。
(4)各种机械零件的倒角倒圆和沟槽加工,清理管道,精加工机械零件的内孔表面,如机械厂、修理厂等。
(5)叶轮流道部位的修光,如汽车发动机厂。
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