,yt 之间。
硬质合金的电加工可行性的条件下,在介绍硬质合金的组成成份上因线切割加工环境特殊性,随之会带来一些钨钢工件切割表面改变的不利影响,加工中钨钢的切割性能有别于一般各种五金塑胶模用钢的切割性能。
从衡量线割材料的物理性能指标:钨钢熔点,气化点,材质的热导率三个方面都比较高,不管是在快走丝,承德合金刀片,中走丝的乳化液中切割,还是在慢走丝的纯水中线割,对于钨钢的加工性能是,总体比较稳定,表面粗糙度值同比较小,而不满意的是切割速度低,效率不高,丝损较大,“软质层”产生。在对钨钢的切割中,象慢走丝因存在“电解”作用,会将钨钢中的粘合剂co析出,在加工中,水对钨钢切割表面的电解作用,使钨钢中的结合剂co成为co离子状态溶解在水中,造成钨钢表面由“硬”变“软”。
用水溶性纯水溶性对钨钢加工,同样,下模镶件的“割一修二”切割的表面。 在56倍的光学放大镜观察,表面粗糙度较用乳化液加工值要小0.5倍,但表面疏松层较用乳化液线割的“软质层”增大。
同样在用“庆鸿”慢走丝加工钨钢下模镶件“割一修二”有无电解电源,在56倍光学放大镜下观察,“软化层”几乎消失。表面粗糙度值在ra<0.6微米。
经过在快,中,慢三种机上采用乳化液,纯水溶性水质线割液,以及水质工作液的加工比较,不论是在中走丝中采用“纯水溶性线切割液,还是慢走丝中的水质工作液对钨钢加工,都会出现”工件表面的“软化层”现象。
在中走丝的加工中,合金刀片图片,用水溶性水质的线割,电解电源效应对钨钢“脱co“的作用没有引起注意,也没见这方面的研究---消息,传统电源形成的电解金属现象继续存在,因大部分钨钢精密零件的线割还都是用慢走丝加工的,加工对于快走丝,中走丝的“脱co”原因---没有尝试。 中走丝,快走丝什么时候能运用高频平均电压为零的交流脉冲电源放电切割,以及采用高电阻的水基少“离子状态”的线割液加工,防电解对钨钢的作用值得好好思考。
钨钢切割实际效率低是因为他的材质所决定的。
及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。
硬质合金yg、yt和at6金属片都是黑色的,识别的基本办法是比重的不同,
即:at6刀片y=4.0—4.3(克/cm);
yt刀片y=6.7—12.8(克/cm);
yg刀片y;n.6一u.1(克/cm);
。
生产中经常碰到镀刀刀片混杂在一起,需要严格区别,否则yg刀片加工碳钢易磨损,---度低。yt刀片加工铸铁,易崩刃,---度和寿命短。
就是粗镗铸铁时包要选yg8刀片,半精镗选yg6,精镗选yg3,否则会出现崩刃、烧刃、---度低的现象。因此,必须按比重法来判别不同的牌号。
同理,粗镗碳钢宜用yt5,半精镗宜用yt15,精密镗宜用yt60。不能混杂使用。后,合金刀片价格,必须---,焊接好的钨钢工具,应按刀片牌号打在镗刀杆上,以便镗工生产中选用它。
1、---编程和定位正确性,尽量减少撞刀的机率,之前遇到很多刀具由于编程,参数,定位等不正确,导致刀具损毁;
2、刀具属于比较精密的东西;所以在放置时注意不要把刀具随意乱放,导致刀具互相的磕碰;尤其是硬质合金铣刀等比较锋利的刀具;
3 、注意刀具的防锈数控刀柄,其锥度部位尤其重要,一旦锥度部位生锈,其与主轴接触面降低,不仅会造成刀具使用寿命降低。也会造成主轴寿命降低,所以刀具的防锈很重要;
4、刀具应分门别类放置,防止在加工时用错刀具;
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